7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分示于表2-31-1。
表2-31-1 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分（GB/T1299—2000）w/％
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
Al |
P |
S |
|
0.65～0.75 |
≤0.80 |
14.5～16.0 |
2.0～2.5 |
0.5～0.8 |
0.5～0.8 |
1.5～2.0 |
2.7～3.3 |
≤0.04 |
≤0.03 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的物理性能示于表2-31-2～表2-31-5，其密度为7.81t/m³。
表2-31-2 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的线（膨）胀系数
|
温度/℃ |
25～100 |
25～200 |
25～300 |
25～400 |
25～500 |
25～600 |
25～700 |
25～800 |
25～900 |
|
线（膨）胀系数/℃-1 |
16.0 |
17.8 |
18.9 |
19.7 |
20.3 |
20.8 |
21.2 |
21.6 |
21.6 |
表2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热导率
|
温度/℃ |
150 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
热导率λ/w·（m·k）-1 |
14.4 |
15.7 |
19.5 |
20.0 |
20.3 |
22.2 |
24.9 |
24.8 |
表2-31-4 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的电阻率
|
温度/℃ |
150 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
电阻率/Ω·m |
1.05×10-6 |
1.15×10-6 |
1.17×10-6 |
1.23×10-6 |
1.25×10-6 |
1.31×10-6 |
1.33×10-6 |
1.35×10-6 |
表2-31-5 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的磁导率
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状 态 |
磁导率μ/mH·m-1 |
|
1150℃固溶
1180℃固溶
1150℃固溶，700℃2h时效
1180℃固溶，650℃20h时效
1180℃固溶，700℃2h时效
1180℃固溶，650℃20h时效，变形8.5％
1180℃固溶，650℃20h时效，变形14.5％
1180℃固溶，650℃20h时效，变形24.2％
1180℃固溶，650℃20h时效，变形42.2％ |
1.2602×10-3
1.2603×10-3
1.2639×10-3
1.2607×10-3
1.2602×10-3
1.2608×10-3
1.2608×10-3
1.2617×10-3
1.2704×10-3 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热加工条件示于表2-31-6。
表2-31-6 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢热加工条件
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项目 |
加热温度/℃ |
加热时间/℃ |
开锻时间/℃ |
终锻温度/℃ |
冷却方式 |
|
钢锭
钢坯 |
1150～1170
1140～1160 |
≥8
≥8 |
1100～1120
1090～1110 |
≥950
≥950 |
空冷
空冷 |
2.31.4 热处理
A 预先热处理
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的高温退火工艺示图2-31-1。
B 淬火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能示于表2-31-7，推荐的固溶处理规范示于表2-31-8。
表2-31-7 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能
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热处理制度 |
σb/MPa |
δ/％ |
ψ/％ |
αK/J·cm-1 |
|
1180℃固溶 |
820
720 |
61.0
60.0 |
61.5
62.5 |
230
240
240 |
|
1150℃固溶，700℃2h时效 |
1370
1370
1380 |
16.5
15.5
18.0 |
34.0
35.5
35.5 |
48
45
45 |
|
1165℃固溶，700℃2h时效 |
|
|
|
36
39
40 |
|
1180℃固溶，700℃2h时效 |
1510
1490 |
4.5
4.5 |
8.5
9.5 |
15
13
13 |
表2-31-8 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的固溶处理规范
|
固溶温度/℃ |
保温时间/℃ |
冷却介质 |
固溶硬度（HRC） |
|
1150～1160 |
盐溶炉1520或空气炉 |
水 |
20～22 |
注：因固溶温度较高，易氧化、脱碳，应采用盐溶炉加热。
C 回火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度示于表2-31-9，推荐的时效规范示于表2-31-10，气体软氮化示于表2-31-11，与回火有关的曲线示于图2-31-2和图2-31-3。
表2-31-9 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度
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状态 |
锻造 |
退火 |
固溶 |
时效 |
|
硬度（HRC） |
33～35 |
28～30 |
20～22 |
47～48 |
表2-31-10 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的时效规范
|
时效温度/℃ |
保温时间/h |
冷却介质 |
时效硬度（HRC） |
|
650
700 |
20
2 |
空气
空气 |
48.0
48.5 |
表2-31-11 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢气体软氮化
|
氮化温度/℃ |
氮化时间/℃ |
氮化层深度/mm |
氮化层硬度（HRC） |
|
560～570 |
4～6 |
0.03～0.03 |
950～1100 |
注：为提高模具硬度和耐磨性而采用软氮化。 |
